羊毛圍巾風(fēng)格、手感、外觀質(zhì)量的好壞主要取決于整理過程中關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制及各道檢驗的把關(guān)力度。產(chǎn)品從坯布到成品需要經(jīng)過20多道工序的加工過程，工藝流程越長，產(chǎn)生疵點的可能性越大，產(chǎn)品質(zhì)量控制的難度也越大。要想使產(chǎn)品的最終質(zhì)量達到客戶要求，就必須對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。圍巾工廠為了在生產(chǎn)過程中加強羊毛圍巾生產(chǎn)各個工序的質(zhì)量，不讓有問題的產(chǎn)品流人下道工序，特意加強了羊毛圍巾生產(chǎn)過程中的檢驗力度。

首先對織造車間的坯布進行檢驗．搓穗后有搓穗檢驗，然后有洗縮后的濕檢、烘干后的中檢以及成品檢驗．輔之以工序自檢和技術(shù)人員抽查。具體檢驗內(nèi)容如下：

(1)坯布檢驗包括規(guī)格檢驗和外觀疵點的檢驗。規(guī)格檢驗包括每幅圍巾的長、寬、穗長、單重；外觀疵點包括粗細紗、大肚紗等紡部疵點和跳花、龍頭、鉗損、錯花紋等織部疵點．根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)對所有疵點進行評分。進而對整匹布評分定等。

(2)搓穗檢驗檢驗每根穗的粗細、松緊是否均勻，是否影響布面的平整．不符合標(biāo)樣的必須返修。

(3)洗縮后濕檢規(guī)格：每幅圍巾的長、寬：外觀疵點：折痕、卷邊、破洞、臟污等；實物質(zhì)量：絨面、手感等。

(4)烘干后中檢規(guī)格：長、寬、重；外觀疵點：破口、破邊、條痕、布面是否歪斜等。

(5)成品檢驗實物質(zhì)量：絨面、手感、水紋等；物理指標(biāo)：每條圍巾的長、寬、重、穗長等；外觀疵點：斜角、起毛痕、破口、斷穗、規(guī)格不符、稀密檔、色花、沽色、臟污等。

(6)車間內(nèi)部質(zhì)量檢查產(chǎn)品進入成品車間以前與標(biāo)樣核對，主要看風(fēng)格、手感、規(guī)格；檢查各工序的工藝執(zhí)行情況及工序卡片的記錄情況，以便有質(zhì)量問題時落實到人。

圍巾工廠通過對羊毛圍巾生產(chǎn)工序的質(zhì)量把控和加強檢驗把關(guān)的力度，大大降低了成品檢驗中疵點的百分率，提高了合格率。尤其是風(fēng)格、手感等實物質(zhì)量有了根本性的改善。充分體現(xiàn)出羊毛產(chǎn)品的高檔感。